行業動態
液壓壩的制造過程中,為了提高裝配精度,大多采用匹配的方法。也就是說,對于一批加工零件,例如閥體和閥芯,要根據實際尺寸選擇間隙合適的一對進行組裝,以確保良好的閥芯滑動和密封性能。換句話說,對于相同類型的液壓閥,閥芯和閥體的匹配尺寸存在一定差異。對于用戶而言,當液壓閥出現大量故障時,可以將所有閥拆開并清洗,并可以檢查和測量每個零件。根據測試結果,液壓壩生產廠家對零件進行分類,并根據以下方法重新組合選項。
液壓零件的輔助處理主要包括:閥體砂的清理,零件的去毛刺,熱處理殘渣的清除和清洗等。
滑閥零件去毛刺和熱處理殘留物
液壓壩零件輔助過程中的另一個主要問題是去除毛刺和熱處理殘留物。毛刺的存在會對液壓元件產生不利影響,例如氣門桿夾緊,阻尼孔堵塞,尤其是在鍍鉻氣門桿平衡槽中進行磨削時,毛刺會進入氣門桿,并在氣門孔的間隙內,它不僅不能消除流體動力,還會導致閥桿被夾緊,操作力增大或系統壓力不穩定,微動性能和壓力調節性能下降。
應使用合理的切削參數來控制加工過程中毛刺的產生,并且應布置毛刺以去除毛刺。去毛刺的方法有:手動操作法,振動拋光法,砂帶磨削法,銅線輪或打磨光機拋光法,不銹鋼絲刷拋光法,液體噴砂法等。方法的選擇應取決于實際情況。相對而言,閥體零件用球形尼龍刷或不銹鋼絲刷去除閥孔毛刺,即在細鉸鏈之前,用電鉆將電刷夾緊,去除切削產生的毛刺。凹槽和厚鉸鏈。砂帶或銅線輪非常適合在閥門外表面打磨毛刺和生銹。對于一些粗糙的毛刺,應使用鋼鋸片將其刮掉。內腔中的其他毛刺可以通過噴砂清理。淬火的零件可以使用專用工具或鋼絲刷去除。淬火后,通常可以通過振動拋光或酸洗除去氧化物等。當然,應根據材料使用不同的酸溶液,并在酸洗過程中添加合適的脫脂劑和緩蝕劑。特工
清洗液壓閥零件
液壓壩零件的清潔是液壓零件生產中的關鍵輔助過程。其質量限制了液壓閥的可靠性和穩定性。清潔質量與清潔方法,清潔液的準備,清潔設備和人員的責任感有很大關系。
液壓壩的輔助處理是一項復雜的系統工程,涉及的范圍很廣,不僅要提供設備防護,還要不斷地實踐,總結和改進技術。也必須認真地掌握和管理管理。只有這樣,才能對液壓閥進行輔助處理。這里涉及的內容只是一些膚淺的經驗,希望能輔助家用液壓閥。加工質量得到了補充。
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